說(shuō)起陶瓷顆粒，如今的廣泛使用大家都不在陌生，陶瓷顆粒在生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行干燥，這一步對(duì)于陶瓷顆粒來(lái)說(shuō)是十分的關(guān)鍵，干燥程度的好壞會(huì)直接決定產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，那么我陶瓷顆粒是如何進(jìn)行干燥的呢？今天我們就一起來(lái)看一下吧。

1.    濕坯

濕坯一般是采用手動(dòng)干燥和自然干燥，自然干燥是指將濕陶瓷顆粒堆放在自然干燥場(chǎng)地上形成對(duì)，在大氣中自然干燥的方式。

2.    人工陶瓷顆粒干燥室

它分為三種類(lèi)型，大斷面隧道干燥室、小斷面隧道干燥室以及室式干燥室，而這三種方式無(wú)論采用哪一種，濕坯都需要手工或者機(jī)械堆放在干燥車(chē)上將其推入干燥室內(nèi)進(jìn)行干燥，而干燥室內(nèi)的熱媒主要來(lái)自燒結(jié)爐或者是熱風(fēng)爐的余熱。

以上兩種就是關(guān)于陶瓷顆粒相關(guān)的干燥方式，選擇正確的方法來(lái)進(jìn)行對(duì)陶瓷顆粒進(jìn)行干燥，對(duì)后期質(zhì)量有著尤為關(guān)鍵，所以在干燥的步驟上，也是廠家十分需要注意的地方。如果您對(duì)陶瓷顆粒還有其他疑問(wèn)或者不解的問(wèn)題，我們歡迎您的來(lái)電咨詢(xún)，期待與您的合作。